Anillo de cerámica piezoeléctrico del diverso de la forma de la fuente de la fábrica de la vibración disco piezoeléctrico piezoeléctrico de los materiales de cerámica
PZT-8
Especificación:
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Dimensiones (milímetro) |
Capacidad C (PF) |
Disipación débil del campo Tgδ (12v) |
Disipación fuerte del campo Tgδ (400v) |
Frecuencia radial Franco (kilociclo) |
Impedancia de la resonancia ZM () |
Frecuencia gruesa Pie (kilociclo) |
Módulo de acoplamiento Kr (%) |
Factor de calidad Qm |
| Φ30/Φ10*5 | el 1150±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 58.4±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 |
| Φ32/Φ10*5 | el 1320±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 56.1±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 |
| Φ35/Φ15*5 | el 1430±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 45.5±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 |
| Φ38/Φ15*5 | el 1750±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 43.4±5% | ≤15 | 410 | ≥46 | ≥800 |
| Φ40/Φ15*5 | el 1970±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 42.8±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 |
| Φ42/Φ15*5 | el 2200±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 40±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 |
| Φ42/Φ17*5 | el 2110±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 38.8±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 |
| Φ45/Φ15*5 | el 2580±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 38.1±5% | ≤15 | 410 | ≥46 | ≥800 |
| Φ50/Φ17*5 | el 3160±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 34.8±5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 |
| Φ50/Φ17*6 | el 2430±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 34.8±5% | ≤15 | 315 | ≥45 | ≥800 |
| Φ50*3 | el 5800±10% | el ≤0.5% | el ≤1.0% | el 46±5% | ≤10 | 681 | ≥50 | ≥800 |
Lista de funcionamiento de cerámica piezoeléctrico de la frecuencia normal para PZT-44
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Dimensión (milímetro) |
Capacidad C (PF) |
Disipación débil del campo Tgδ (12v) |
Frecuencia radial Franco (kilociclo) |
Impedancia de la resonancia ZM (Ω) |
Módulo de acoplamiento KP (%) |
| Φ8xΦ3x2 | el 250±15% | el ≤0.5% | el 198±5% | ≤30 | ≥40 |
| Φ10xΦ5x2 | el 300±15% | el ≤0.5% | el 146±5% | ≤30 | ≥40 |
| Φ15xΦ8x4 | el 360±15% | el ≤0.5% | el 95.5±5% | ≤35 | ≥39 |
| Φ25xΦ10x4 | el 1250±15% | el ≤0.5% | el 62.8±5% | ≤20 | ≥39 |
| Φ30xΦ10x5 | el 1440±15% | el ≤0.5% | el 57.5±5% | ≤20 | ≥40 |
| Φ32xΦ15x5 | el 1480±15% | el ≤0.5% | el 46.8±5% | ≤20 | ≥40 |
| Φ35xΦ15x5 | el 1750±15% | el ≤0.5% | el 43.8±5% | ≤20 | ≥39 |
| Φ38xΦ15x5 | el 2250±15% | el ≤0.5% | el 41.5±5% | ≤15 | ≥39 |
| Φ40xΦ15x5 | el 2500±15% | el ≤0.5% | el 40.0±5% | ≤15 | ≥39 |
| Φ45xΦ15x5 | el 3300±15% | el ≤0.5% | el 36.5±5% | ≤12 | ≥40 |
| Φ50xΦ17x5 | el 4050±15% | el ≤0.5% | el 32.8±5% | ≤12 | ≥40 |
| Φ50x3 | el 7500±15% | el ≤0.5% | el 44.0±5% | ≤10 | ≥56 |
La cerámica piezoeléctrica es una clase de material de cerámica funcional de la información que puede convertir energía mecánica y efecto energía-piezoeléctrico eléctrico. Además de piezoelectricidad, la cerámica piezoeléctrica también tiene propiedades, elasticidad, etc. dieléctricos, y ha sido ampliamente utilizada en proyección de imagen médica, detectores acústicos, transductores acústicos, motores ultrasónicos, el etc. que la cerámica piezoeléctrica se hace usando sus materiales para causar la dislocación relativa de los centros de la carga positiva y negativa dentro del material bajo acción de la tensión mecánica, dando por resultado la polarización, que lleva al acontecimiento de cargas encuadernadas con las muestras opuestas en ambos extremos del material, es decir, el efecto piezoeléctrico. Tiene características sensibles. La cerámica se utiliza principalmente para fabricar los transductores ultrasónicos, transductores acústicos subacuáticos, transductores electroacústicos, filtros de cerámica, transformadores de cerámica, discriminadores de cerámica, generadores de alto voltaje, detectores infrarrojos, dispositivos de onda acústica superficial, dispositivos electrópticos, y los giroscopios piezoeléctricos, además de ser utilizado en campos de alta tecnología, es más para servir a gente en vida de cada día y trabajo difícilmente para crear una mejor vida para la gente.
Las propiedades eléctricas y magnéticas de la cerámica electrónica de la cerámica que puede utilizar en la industria de electrónica se llaman cerámica electrónica. Cerámica electrónica finalmente obtener cerámica con nuevas funciones con el control exacto de la superficie, de los límites de grano y de la estructura dimensional. Puede ser ampliamente utilizado en energía, aparatos electrodomésticos, automóviles, el etc.
El desarrollo de materiales de cerámica electrónicos está estrechamente vinculado al desarrollo de la química física, de la física aplicada, de la química física del silicato, de la física de estado sólido, de la óptica, de la electricidad, de la acústica, y de la electrónica de radio. En China, la cerámica electrónica también ha hecho gran progreso por consiguiente.
La cerámica electrónica se puede dividir en cinco categorías según sus funciones y aplicaciones: cerámica aislador, cerámica del condensador, cerámica ferroeléctrica, cerámica del semiconductor y cerámica del ion.
Uso de sensores automotrices de cerámica sensibles especiales
Los sensores de cerámica electrónicos para los automóviles se requieren ser convenientes durante mucho tiempo en el ambiente duro de la temperatura de los automóviles (de alta temperatura, bajo, de la vibración, de la aceleración, de la humedad, del sonido, del gas de escape), y deben tener las características de la reutilización pequeña y ligera, buena, y de la gama ancha de la salida. La resistencia al calor de cerámica, la corrosión-resistencia, la desgaste-resistencia y sus funciones electromágneticas y ópticas excelentes potenciales se han utilizado completamente estos últimos años con el adelanto de la tecnología de fabricación. Los sensores hechos de materiales de cerámica sensibles pueden resolver completamente sobre requisitos.
Uso de materiales de cerámica en tecnología de rociadura del automóvil
Estos últimos años, la tecnología aeroespacial ha sido ampliamente utilizada en tecnología de rociadura de la película de cerámica y comenzó a ser aplicada a los automóviles. Las ventajas de esta tecnología son buen efecto termal, pueden soportar temperatura alta y presión, tecnología madura, y calidad estable. Para alcanzar la meta de la disipación de pocas calorías, la rociadura de cerámica se puede aplicar a los componentes de cámara de combustión del motor, tales como espray de la circona en el top del espray del pistón y de la circona en el trazador de líneas del cilindro. Después de este tratamiento, el motor puede reducir pérdida de calor, reducir la calidad del motor sí mismo, reducir el tamaño del motor, y reduce el consumo de combustible.
Las propiedades eléctricas y magnéticas de la cerámica que puede utilizar en la industria de electrónica se llaman cerámica electrónica. Cerámica electrónica finalmente obtener cerámica con nuevas funciones con el control exacto de la superficie, de los límites de grano y de la estructura dimensional. Puede ser ampliamente utilizado en energía, aparatos electrodomésticos, automóviles, el etc.
Los materiales de cerámica electrónicos en cerámica electrónica, aisladores del substrato ocupan la posición más importante. Particularmente, para los substratos o los materiales de embalaje aisladores para los circuitos integrados avanzados, el alúmina denso de gran pureza sinterizó cuerpos con una exactitud dimensional de micrómetros o menos puede ser utilizada. El alúmina denso de gran pureza tiene las propiedades aisladores que los materiales del metal no tienen, y conductividad termal que los materiales de polímero hagan no.
Uso del amortiguador de choque de cerámica del automóvil del alúmina
La vibración de gama alta del coche que humedecía el dispositivo ha desarrollado con éxito un amortiguador de choque inteligente por completo usando el efecto piezoeléctrico positivo de la cerámica sensible y el efecto electrostrictive del efecto piezoeléctrico inverso de la cerámica del alúmina. Debido al uso de los componentes de cerámica de la alto-sensibilidad, este tipo de amortiguador de choque tiene la función de identificar la superficie de la carretera y puede hacer el uno mismo-ajuste, que puede minimizar la vibración del coche debido a la superficie de la carretera áspera.
